企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 |
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五金冲压件对材料有哪些要求??
用于拉深的材料,应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。其中,硬度高的材料难以拉深成形;屈强比小或板厚方向性系数大的材料,容易拉深成形。
材料表面应平整光洁,无划痕、擦伤等缺陷,以免影响产品的外观质量,并便于冲压加工及焊接、喷涂等后续加工。
材料的厚度公差应满足一定的要求:如果料厚超差,不仅直接影响产品的冲压质量和模具寿命,甚至还会产生废品或破坏模具。冲压加工
为了保证生产正常,减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦,下面提出五金冲压模具在设计上的要求。
1. 冲压模具中的工作零件,如凹凸模材料一定要保证硬度,强度,热处理满足要求,避免使用中出现断裂情况。
2. 冲压模具中的定位零件设计要便于操作,采用合理的定位方式。
3. 压料板、压变圈的设计应满足其特定功能,顶出器需要有一定的顶出力,满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入,边角要圆润,避免划伤手指。冲压加工
冲压件材料具有较高的表面质量:冲压材料表面洁平整,无氧化皮、裂纹、锈斑、划伤、分层等缺陷。表面状态好的材料,在加工时不易破开,也不易擦伤模具,得到的冲压件的表面质量也好。
冲压件材料应具有良好的塑性:冲压材料应具有较高的伸长率和断面收缩率,较低的屈服眯和较高的搞拉强度,可塑性较高,能变形程度大,有利于冲压工序的稳定性和变形的均匀性,提高了冲压件成形尺寸精度。
冲压材料应对机械接合及继续加工(如焊接、抛光等工序)有良好的适应性能,不应损坏机械设备。
冲压件的冲压材料,关系着冲压件的使用性能和质量,对于冲压材料的选择就需要符合以上相关条件,满足生产要求。冲压加工